模具制造與裝卸過程中的問題及處理辦法——化糞池模具制造廠家

1.不倒料 

a.精準定位不善或給料不善調(diào)節(jié)精準定位或給料設備 

b.避位不足刃磨避位 

c.內(nèi)定位銷挫傷，導致打板主題活動受阻拆換內(nèi)定位銷 

d.沖頭挫傷或表層凸凹不平拆換沖頭 

e.頂料銷擺弄不科學再次擺弄頂料銷部位 

f.頂料力不足，或脫料力不足拆換頂料彈黃或脫料彈黃 

g.沖頭與直發(fā)夾板打板相互配合不暢順機電維修打板和直發(fā)夾板使沖頭相互配合暢順 

h.成形導軌滑塊相互配合受阻整修導軌滑塊與導向性槽使之相互配合暢順 

I.打板調(diào)質(zhì)處理不適感，沖壓模具一段時間后形變再次碾磨打板，糾正形變 

j.沖頭太長或頂料銷長短不足提升頂料銷長短或改用長短適合之沖頭 

k.沖頭斷拆換沖頭 

l.模板未云磁，鋼件往上面帶來模板去磁 

2.給料不如意 

a.磨具沒架正，造成料帶與自動送料機及磨具重架磨具或調(diào)節(jié)自動送料機沒有同一條平行線上 

b.料帶高低不平調(diào)節(jié)校平機或拆換原材料 

c.不倒料導致給料不如意參考不倒料處理防范措施 

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d.精準定位過緊調(diào)節(jié)精準定位 

e.導正銷過緊或直壁位過長調(diào)節(jié)導正銷 

f.沖頭固定不動不太好或過長與料帶干預換長短適合之沖頭再次固定不動 

g.頂料銷過短，料帶與成形入塊相干預調(diào)節(jié)頂料銷長短，防止干預 

h.浮升塊部位排配不善調(diào)節(jié)浮升塊部位 

3.鉚合欠佳 

a.磨具合閉高寬比不善鉚合不及時調(diào)節(jié)合閉高寬比 

b.鋼件未放進位，精準定位誤差調(diào)節(jié)精準定位 

c.鉚合前鋼件欠佳確定發(fā)芽孔，參照發(fā)芽孔欠佳處理防范措施解決確定鉚合孔是不是倒圓角，如果沒有倒圓角則提升倒圓角 

d.鉚合沖頭長短不足改用長短適合之沖頭 

e.鉚合沖頭不符合規(guī)定確定并且用符合規(guī)定之鉚合沖頭 

4.少裝或裝 

a.一不小心組立能仔細錯沖子 

b.沖子無方位標識有專一性的沖子做上標記 

5.裝反螺釘 

a.不清楚模板的薄厚掌握模板的薄厚過長或過短 

b.不足仔細，缺乏經(jīng)驗采用適度的螺釘 

6.拆卸磨具 

a.銷釘孔沒有擦整潔將銷孔，銷釘擦整潔，拆模時要先拆定位銷時非常容易毀壞架模時，應先加螺釘導正，后打精準定位銷釘孔 

b.裝拆磨具程序流程錯誤打落銷釘時不必磕傷銷釘孔 

7.定位銷 

a.孔邊壓光，劃傷導致過緊組模時，仔細查驗銷釘孔是不是壓光，不然應將打不出去銷孔再次鏜孔 

b.銷孔偏位或下邊沒有逃孔增加定位銷逃孔 

8.彈黃過長

a.沒有留意彈黃孔深層量好彈黃孔深層，算好彈黃的縮小量，再次挑選沒法舒張壓到 

b.不足仔細，缺乏經(jīng)驗適合的彈黃下死點