箱梁模板內(nèi)模采用自動液壓全回轉(zhuǎn)下縱梁整體結(jié)構(gòu)。內(nèi)模在現(xiàn)場組裝成一體后，其模板支撐和從預制梁中拔出都是一體的。內(nèi)模和側(cè)模根據(jù)不同部位，采用液壓自動裝置按設計依次旋轉(zhuǎn)、收縮、提升，以滿足較小的出模部位的空間要求。箱梁模板內(nèi)模支撐加固采用安裝中間升降缸定位銷固定中間支撐柱，上下可調(diào)側(cè)模支撐桿安裝在兩側(cè)(根據(jù)受力情況)合理定位，共同承受施工過程中的各種荷載。
軸承安裝前，檢查軸承型號、零件清單、商品合格證等。檢查軸承裝配位置是否正確，臨時連接是否松動，重新測試軸承墊石的中心線和標高，檢查螺栓孔的位置，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。安裝支座前，先將混凝土墊石打濕，然后將支座吊到位，再用鋼楔調(diào)整支座標高。調(diào)整好標高后，用軸承專用灌漿劑填充，地腳螺栓孔內(nèi)的灌漿劑也將夯實壓實。
箱梁鋼模板內(nèi)模下方，會安裝帶支撐滾輪的內(nèi)模支撐架，支撐整體箱梁和上部混凝土縱梁的模板下側(cè)安裝有滑軌，承臺端部安裝有專用出模臺，出模臺上安裝有支撐滾輪。出模時，內(nèi)模在絞車的拖動和兩臺龍門吊的配合提升下，在完全收縮的情況下，整體滑出預制梁。T梁模板方案特點:具有接縫少、整體剛度大、液壓系統(tǒng)設計簡單合理、收縮和張開動作可靠、箱梁模板模板支撐和拆除工序少、整體操作簡單、預制效率高、自動化和人工操作合理匹配、箱梁模板周轉(zhuǎn)效率高、使用成本低等特點。此外，該套模板可由32.6米轉(zhuǎn)換為24.6米的等荷載面箱梁模板，增加了模板的應用范圍。
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